采煤机滚筒设计的一个重要问题是截齿配置,基本要求是: 采出的块煤要多, 产生的煤尘要小, 截割阻力和牵引力要比较均衡地作用在滚筒上。

      这些要求若能实现, 则采煤机使用寿命延长, 同时也将提高煤的售价, 保护了井下工作人员的身体健康。

      块煤率的大小与截齿的尺寸、安装数量以及排列方式都有较大的关系,下面来分析一下端盘截齿的配置。

      端盘截齿的作用是平衡轴向力与自开缺口。

       (1) 端盘截齿的工作条件接近为半封闭, 截齿负荷大, 消耗的功率占工作机构的1/3左右, 端盘截齿消耗占滚筒截齿消耗的一半左右, 故其截距要缩小,每条截线上安装的截齿数要增多。采煤机所使用的滚筒端盘截齿分为3 组, 每组一个0°截齿, 6 个倾斜安装的截齿, 倾角顺着滚筒转向从小到大顺序排列。端盘端面安装有6个端面截齿, 以利于采煤机开缺口及防止端盘接触煤壁, 增加摩擦和磨损。端盘截齿截距从煤壁向外逐渐加大, 即 18mm → 28mm → 34mm → 40mm。

      (2) 滚筒截齿在截煤过程中所产生的振动对采煤机截割部内的各部件及整个采煤机的使用寿命和工作可靠性的影响都是极为严重的。产生振动的原因除了煤是脆性非均匀材料外, 另一个较重要的因素是滚筒本身的结构。切槽断面形状不对称是产生截齿侧向力的根本原因, 所有截齿的侧向力之和就形成了沿滚筒轴向作用的滚筒侧向力, 这个力对采煤机的稳定性起着决定性的作用, 侧向不平衡力大小的不断变化导致了滚筒、摇臂以及整个采煤机沿着这个方向振动。因此在每组截齿中设置一个向采空区负倾斜截齿, 用以平衡轴向力, 以减轻采煤机的振动, 提高采煤机的稳定性。

      (3) 开道截齿采用零度齿, 这样对截割是最有利的, 因为开道截齿是在半封闭—封闭截槽里工作, 条件最差, 当它开出一个自由面后, 即为以后截齿开创了良好的工作条件。

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