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截齿是采煤机和矿用机械用来切割岩层的一种刀具。大致有以下几种类型:一种是刀型截齿,另一种是镐型截齿,这两个比较常用,还有掘进机的掘进齿、旋挖齿、铣刨齿、挖掘机斗齿等。根据截齿的功能不同,类别和类型也不同,但通常,刀型截齿和镐型截齿用途比较广泛,也比较常用。
刀型截齿被运用于采掘机械上,是一个易损件,目前国内各生产企业均在如何提高刀型截齿的使用寿命上加快研究步伐,以期占据更大的市场份额,但国内刀型截齿的加工制作技术还不是很成熟,与进口的刀型截齿相比,还是存在一定的差距的,刀型截齿的割煤速度比较快,喷雾除尘能力也比较强,在切割作业时能进入的深度比较大,维修比较容易,且成本也比较低。
镐型截齿,因为截齿的头部是锥形体构造,通常情况下,又被称为锥形截齿,它被广泛运用与采矿和隧道掘进作业中,这种截齿的结构构造比较简单,制造起来比较容易,但要保证其使用寿命,改进其结构和制作工艺,仍然是行业重点工作,镐型截齿的工作阻力比较小,能有效减少能源消耗,而且旋转性能比较灵活,耐腐蚀能力强,耐磨且不易脱落,作业时不会产生火花。
对于有截齿需求的消费者来说,他们在购买截齿时,除了看重其价格、品牌外,可能更看重的还是截齿的使用年限,但在目前的市场中,截齿的质量高低不一,使用时间也长短各异。那么,消费者应该怎么做,才能增加截齿的使用年限?
1、应该根据工作环境购买正确型号和规格的截齿。以掘进机截齿为例,如果岩石巷道的硬度一般,那可以选择合金钢材质、齿头直径小的截齿,相反,如果施工岩层硬度太强,则建议选择合金钢材质、齿头直径大的截齿,值得注意的是,截齿齿头直径在二十到二十五毫米的截齿,多用于硬度适中的施工环境。
2、合理排列截齿。据专业人士介绍,截齿的正确排列有助于提高截割效率,以及适应不同的施工环境。比如:硬度很大的岩层,对截齿的排列要求比较高,因为正确的排列可以让截齿受力更均匀,截割更快,齿头受损程度更小。
3、工作人员操作截齿技术熟练。截齿是依靠采煤机或掘进机来实现其价值的,截齿在使用过程中,根据岩层情况,有一个速度的限制,比如对于硬度较低的岩层,可低速使用截齿,这样不仅可以减小磨损量、提高截割率,还能防止粉尘过多的出现。
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