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截齿主要用于采煤机、掘进机,另外一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境,所要求的截齿型号是不一样的。常用的截齿型号有哪些?分别适用于怎样的工况和机器呢?下面山东三强为大家介绍!
常见的截齿型号有S和U两类。
S类的截齿多用在掘进机中,细分的型号如:S100、S135、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道,公路隧道、铁路隧道等。
值得一提的是,掘进机的截齿形状是镐形,多由合金钢、硬度较高的合金制成,这类截齿的寿命由合金头材质、焊接质量、工况等来决定。
U类的截齿则用在采煤机上,具体的类型有U84、U170、U95等十多种。而且,根据不同的工况,采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等。
这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理,如:砂岩型的截齿中加入了合金条,耐磨型的截齿即多了一个耐磨层,无火花型的截齿则是用等离子术,在齿体加了合金材质的耐磨层。
因此,施工人员在挑选截齿时,一定要先了解自己的施工环境及机器的型号,再搭配合适的截齿。
如果采煤企业需要选择采煤机截齿,应该注重以下几个方面。
第一:采煤机截齿型号
采煤机截齿的型号要和设备相同,只有适合的型号才能发挥出截齿的作用。如果截齿的型号和设备不匹配,那截齿选择毫无作用价值。企业在选择截齿之前,一定要了解采煤机滚筒上齿座的型号,这样才能选择到合适的截齿。
第二:采煤需求
众所周知在开采煤矿过程中需要多种设备工作,在不同的工作环境中需要不同的截齿,因此在选择截齿之前,一定要了解采煤需求,这样才能选择合适的截齿,才能保证采煤质量。
第三:设备性能
选择采煤截齿的时候,一定要保证采煤机设备的性能,只有良好的性能,才能保证采煤工作正常。如果设备性能不好或者存在瑕疵,一定会影响设备的工作性能。因此,选择截齿型号一定要慎重。
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